PCBA加工廠的生產(chǎn)加工中對于各種生產(chǎn)環(huán)節(jié)和加工原材料都是有要求的，合理的按照PCBA工廠的要求來進行生產(chǎn)能夠有效的提高生產(chǎn)合格率和生產(chǎn)效率。

　　一、工藝邊

　　在實際的SMT貼片加工中很對板子都是需要加工藝邊的，并且工藝邊建議是加在PCB板長邊上，通常在生產(chǎn)加工中都會選擇PCB短邊與傳送帶方向垂直進行過板，這樣板子傳送才平穩(wěn)。

　　二、拼板設置

　　對PCBA加工廠來說，最希望的拼板應該是設置成防呆的，這樣可以確保不會因為人為的疏忽造成“板子放反——印刷機刷反——貼片機貼反”的連鎖反應。并且需要注意的是，當拼板進行了防呆處理后，相應的MARK點也必須進行防呆處理。

　　三、MARK點設置

　　在實際的PCBA加工中板子在MARK點的設置方面需要注意的問題是比較多的，并且也是比較重要的，下面給大家簡單介紹一下各個方面的注意點。

　　1.MARK點位置

　　因為MARK點的位置的設置與機器設備的種類密切相關，所以各個公司應該都有自己的最低標準，且不盡相同。

　　2.MARK點可讀性

　　可讀性是指機器盡可能短的時間內(nèi)識別到此MARK點且MARK中心不發(fā)生明顯偏移?？勺x性大致取決于兩個方面：MARK點的形狀（夠圓，邊緣夠光滑）及與周圍的對比度。

　　3.MARK防呆性

　　如果PCB板采用防呆設置，則MARK點必須進行防呆處理。如果PCB板未采用防呆設置，那么MARK點就不能設置成防呆的，否則在SMT貼片加工過程中就會造成“板子放反——印刷機刷反——貼片機貼反”的連鎖反應。

　　四、PCB板曲翹程度

　　PCB板的曲翹程度同樣影響到貼裝精度，并且會造成PCB板在傳送帶方向前進不平穩(wěn)，應該是越小越好。